Lamineermachine voor het maken van schoenen

Korte beschrijving:

Deze machine is speciaal ontwikkeld voor het lamineren van bovengenoemde materialen voor de schoenenindustrie.


Product detail

Productlabels

Het materiaal voor het maken van schoenen bestaat hoofdzakelijk uit de volgende vijf delen

1. Leer.
Leer is flexibel en toch duurzaam, even stevig als soepel.Het is elastisch, zodat het kan worden uitgerekt en toch bestand is tegen scheuren en schuren.
2.Textiel.
Stof wordt ook vrij vaak gebruikt voor het maken van schoenen.Net als leer is textiel verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren en variëteiten.
3. Synthetische stoffen.
Synthetische materialen hebben veel verschillende namen – PU-leer of gewoon PU, synthetisch leer of gewoon synthetisch materiaal – maar ze zijn allemaal hetzelfde omdat ze door de mens gemaakte composieten van twee zijn.
4.Rubber.
Rubber wordt het meest gebruikt in schoenen om zolen te maken.
5. Schuim.
Schuim is het meest voorkomende materiaal dat wordt gebruikt om ondersteuning te bieden aan het bovenwerk van allerlei soorten schoenen, of het nu leer, textiel, synthetisch of zelfs rubber is.

Kenmerken van lamineermachines

1. Het maakt gebruik van lijm op waterbasis.
2. Verbeter de kwaliteit van de producten aanzienlijk, bespaar kosten.
3. Verticale of horizontale structuur, lage doorslagsnelheid en lange servicetijd.
4. De materiaalaanvoerrol wordt aangedreven door een luchtcilinder, waardoor een sneller, handiger en nauwkeuriger proces wordt gerealiseerd.
5. Uitgerust met een hoogwaardige hittebestendige netband om de gelamineerde materialen nauw in contact te brengen met de droogcilinder, om het droog- en hechteffect te verbeteren en het gelamineerde product zacht, wasbaar te maken en de kleefkracht te versterken.
6. Er is een lijmschraapmes om de lijm gelijkmatig op de stof te schrapen en het unieke lijmkanaalontwerp vergemakkelijkt het reinigen van de lijm na het lamineren.
7. Deze lamineermachine heeft twee sets verwarmingssystemen. De gebruiker kan één ingestelde verwarmingsmodus of twee sets selecteren om het energieverbruik te verminderen en de kosten te verlagen.
8. Het oppervlak van de verwarmingsrol is gecoat met Teflon om effectief te voorkomen dat de smeltlijm aan het oppervlak van de rol blijft plakken en verkoling veroorzaakt.
9. Voor klemrol zijn zowel handwielverstelling als pneumatische bediening beschikbaar.
10. De automatische infraroodcentreerregeleenheid voorkomt effectief de afwijking van de netband en verlengt de levensduur van de netband.
11. Alle verwarmingsbuizen in de droogrol zijn gemaakt van roestvrij staal en de temperatuur van de verwarmingsdroogrol kan oplopen tot 160 graden Celsius en zelfs 200 graden Celsius.Er zijn meestal twee sets verwarmingssystemen in de droogrol.De verwarming gaat automatisch over van één set naar twee sets.Het is veilig en energiebesparend.
12. Telapparaat en terugspoelapparaat zijn op de machine geïnstalleerd.
Het onderhoud van de machine is eenvoudig en de onderhoudskosten zijn laag.
13. Uitgerust met een automatische infraroodcentreerregeleenheid, die de afwijking van de netband effectief kan voorkomen en de levensduur van de netband kan garanderen.
14. Aangepaste productie is beschikbaar.
15. Lage onderhoudskosten en eenvoudig te onderhouden.

Belangrijkste technische parameters

Verwarmingsmethode

Elektrische verwarming/olieverwarming/stoomverwarming

Diameter (machinerol)

1200/1500/1800/2000mm

Werksnelheid

5-45m/min

Verwarmingsvermogen

40 kW

Spanning

380V/50HZ, 3 fasen

Meting

7300 mm * 2450 mm 2650 mm

Gewicht

3800kg

FAQ

Wat is de lamineermachine?
Over het algemeen verwijst de lamineermachine naar een lamineerapparatuur die veel wordt gebruikt in huishoudtextiel, kleding, meubels, auto-interieur en andere aanverwante industrieën.
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het tweelaagse of meerlaagse hechtproductieproces van verschillende stoffen, natuurlijk leer, kunstleer, film, papier, spons, schuim, PVC, EVA, dunne film, enz.
Concreet is het onderverdeeld in zelfklevend lamineren en niet-zelfklevend lamineren, en zelfklevend lamineren is onderverdeeld in lijm op waterbasis, PU-oliekleefstof, lijm op oplosmiddelbasis, drukgevoelige lijm, superlijm, smeltlijm, enz. De niet-klevende lijm Het lamineerproces bestaat meestal uit directe thermocompressiebinding tussen materialen of laminering door vlamverbranding.
Onze machines maken alleen lamineerproces.

Welke materialen zijn geschikt om te lamineren?
(1) Stof met stof: gebreide stoffen en geweven, niet-geweven, jersey, fleece, nylon, oxford, denim, fluweel, pluche, suède, tussenvoeringen, polyester taft, enz.
(2) Stof met films, zoals PU-film, TPU-film, PTFE-film, BOPP-film, OPP-film, PE-film, PVC-film ...
(3) Leer, synthetisch leer, spons, schuim, EVA, kunststof ....

Welke industrie heeft de lamineermachine nodig?
Lamineermachine die veel wordt gebruikt in textielafwerking, mode, schoenen, petten, tassen en koffers, kleding, schoenen en hoeden, bagage, huishoudtextiel, auto-interieurs, decoratie, verpakkingen, schuurmiddelen, reclame, medische benodigdheden, sanitaire producten, bouwmaterialen, speelgoed , industriële stoffen, milieuvriendelijke filtermaterialen etc.

Hoe kies je de meest geschikte lamineermachine?
A. Wat is de vereiste voor een gedetailleerde materiële oplossing?
B. Wat zijn de kenmerken van het materiaal vóór het lamineren?
C. Wat is het gebruik van uw gelamineerde producten?
D. Welke materiaaleigenschappen moet u na het lamineren bereiken?

Hoe kan ik de machine installeren en bedienen?
Wij bieden gedetailleerde Engelstalige instructie- en bedieningsvideo's.De ingenieur kan ook naar uw fabriek in het buitenland gaan om de machine te installeren en uw personeel te trainen in de bediening.

Zal ik de machine zien werken voordat ik bestel?
Welkom vrienden over de hele wereld om onze fabriek op elk gewenst moment te bezoeken.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • WhatsApp