Skoen maak materiaal lamineer masjien

Kort beskrywing:

Hierdie masjien is spesiaal ontwikkel vir die laminering van bogenoemde materiale vir skoenvervaardigingsbedryf.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Die skoenmaakmateriaal bestaan ​​hoofsaaklik uit die volgende vyf dele

1.Leer.
Leer is buigsaam, maar duursaam, so stewig soos dit soepel is.Dit is elasties, so dit kan gerek word, maar dit weerstaan ​​skeur en skuur.
2.Tekstiele.
Stof word ook redelik algemeen gebruik om skoene te maak.Soos leer, is tekstiele beskikbaar in 'n wye verskeidenheid kleure en variëteite.
3.Sintetika.
Sintetiese materiale het baie verskillende name – PU-leer of bloot PU, sintetiese leer of bloot sintetiese – maar hulle is almal dieselfde omdat dit mensgemaakte samestellings van twee is.
4.Rubber.
Rubber word die meeste in skoene gebruik om sole te maak.
5.Skuim.
Skuim is die mees algemene materiaal wat gebruik word om ondersteuning te bied in die bokant van skoene van alle soorte, of dit nou leer, tekstiel, sinteties of selfs rubber is.

Kenmerke van lamineermasjien

1.Dit gebruik water-gebaseerde gom.
2.Verbeter die kwaliteit van die produkte baie, bespaar koste.
3. Vertikale of horisontale struktuur, lae afbreektempo en lang dienstyd.
4. Die materiaaltoevoerrol word deur lugsilinder aangedryf, wat 'n vinniger, geriefliker en presieser proses besef.
5. Toegerus met 'n hoë kwaliteit hittebestandheid netband om die gelamineerde materiaal nou met die droogsilinder in kontak te bring, om die droog- en bindingseffek te verbeter, en die gelamineerde produk sag, wasbaar te maak en kleefvastheid te versterk.
6. Daar is 'n gom-skraaplem om die gom eweredig op materiaal te krap en die unieke gomkanaalontwerp vergemaklik die skoonmaak van die gom na laminering.
7. Hierdie lamineermasjien het twee stelle verwarmingstelsel, gebruiker kan een stel verwarmingsmodus of twee stelle kies om die energieverbruik te verminder en koste te verlaag.
8. Oppervlakte van verhittingsrol is bedek met Teflon om doeltreffend te voorkom dat die warmsmeltkleefmiddel aan die oppervlak van die roller vassit en verkoling.
9. Vir klemroller is beide handwielverstelling en die pneumatiese beheer beskikbaar.
10. Outomatiese infrarooi sentrering beheer eenheid verhoed effektief die net band afwyking en verleng die net band diens leeftyd.
11. Al die verwarmingspype in die droogrol is van vlekvrye staal gemaak en die temperatuur van die verwarmingsdroogrol kan so hoog as 160 celcius graad wees, en selfs 200 celcius graad.Daar is gewoonlik twee stelle verhittingstelsel in die droogrol.Die verwarming sal outomaties van een stel na twee stelle verander.Dit is veilig en energiebesparend.
12. Teltoestel en terugspoeltoestel is op die masjien geïnstalleer.
Dit is maklik om die masjien te onderhou en die onderhoudskoste is laag.
13. Toegerus met outomatiese infrarooi sentrering beheer eenheid, wat effektief kan verhoed dat die net band afwyking, en verseker die net band diens lewe.
14. Pasgemaakte vervaardiging is beskikbaar.
15. Lae onderhoudskoste en maklik om te onderhou.

Hoof Tegniese Parameters

Verhitting metode

Elektriese verhitting/Olieverhitting/Stoomverhitting

Deursnee (masjienrol)

1200/1500/1800/2000 mm

Werkspoed

5-45m/min

Verhitting Krag

40kw

Spanning

380V/50HZ, 3 fase

Meting

7300mm*2450mm2650mm

Gewig

3800kg

Gereelde vrae

Wat is die lamineermasjien?
Oor die algemeen verwys die lamineermasjien na 'n lamineertoerusting wat wyd gebruik word in huistekstiele, klere, meubels, motorinterieur en ander verwante nywerhede.
Dit word hoofsaaklik gebruik vir twee-laag of meerlaag binding produksie proses van verskeie materiale, natuurlike leer, kunsleer, film, papier, spons, skuim, PVC, EVA, dun film, ens.
Spesifiek word dit verdeel in kleeflaminering en nie-kleeflaminering, en kleeflaminering word verdeel in watergebaseerde gom, PU-oliekleefmiddel, oplosmiddel-gebaseerde gom, druksensitiewe gom, supergom, warmsmeltgom, ens. Die nie-kleefmiddel laminering proses is meestal direkte termokompressie binding tussen materiale of vlam verbranding laminering.
Ons masjiene maak slegs die lamineringsproses.

Watter materiale is geskik vir laminering?
(1) Stof met stof: gebreide materiaal en geweefde, nie-geweefde, trui, fleece, nylon, Oxford, denim, fluweel, sagte, suede materiaal, tussenvoering, poliëster taffeta, ens.
(2) Stof met films, soos PU-film, TPU-film, PTFE-film, BOPP-film, OPP-film, PE-film, PVC-film ...
(3) Leer, sintetiese leer, spons, skuim, EVA, plastiek....

Watter industrie moet die lamineermasjien gebruik?
Lamineermasjien word wyd gebruik in tekstielafwerking, mode, skoene, pet, sakke en tasse, klere, skoene en hoede, bagasie, huistekstiele, motorinterieurs, versiering, verpakking, skuurmiddels, advertensies, mediese voorrade, sanitêre produkte, boumateriaal, speelgoed , industriële stowwe, omgewingsvriendelike filtermateriaal ens.

Hoe om die mees geskikte lamineermasjien te kies?
A. Wat is die detail materiaal oplossing vereiste?
B. Wat is die materiaal se kenmerke voor laminering?
C. Wat is die gebruik van jou gelamineerde produkte?
D. Wat is die materiaaleienskappe wat jy moet bereik na laminering?

Hoe kan ek die masjien installeer en gebruik?
Ons bied gedetailleerde Engelse instruksies en bedieningsvideo's aan.Ingenieur kan ook in die buiteland na jou fabriek gaan om die masjien te installeer en jou personeel op te lei tot werking.

Sal ek die masjien sien werk voor bestelling?
Welkom vriende regoor die wêreld om ons fabriek te besoek vir enige tyd.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • whatsapp